Transformátorový olej jako zásadní izolační médium v energetických zařízeních přímo ovlivňuje bezpečný provoz a životnost transformátorů. Proto je pravidelné testování vzorků oleje testerem transformátorového oleje nepostradatelnou metodou údržby v energetice.
Přijetí nové kvality oleje: Před uvedením transformátorů nebo kondenzátorů a dalšího vybavení do provozu je nově zakoupený izolační olej testován na ukazatele, jako je činitel dielektrické ztráty (tanδ), průrazné napětí, obsah vlhkosti a hodnota kyselosti, aby byla zajištěna shoda s národními normami, jako jsou GB/T 5654 a GB/T 507.
Monitorování provozního stavu oleje: Vzorky transformátorového oleje jsou pravidelně odebírány z provozního zařízení pro testování. Analýzou parametrů, jako jsou dielektrické ztráty, rozpuštěné plyny (např. H2, C2H2), obsah plynů a obsah vlhkosti, se posuzuje stupeň stárnutí oleje, absorpce vlhkosti nebo kontaminace, aby bylo dosaženo včasného varování před poruchami.
Diagnostika a analýza závad: Pokud dojde k abnormalitám zařízení (např. částečné vybití, přehřátí), k určení typu závady (např. jiskření, vysoká teplota) a závažnosti se používá chromatografie v rozpuštěném plynu (DGA) a testování dielektrických ztrát.
Zkoušečky transformátorového oleje jsou široce používány v energetických společnostech, elektrárnách, rozvodnách, výrobcích transformátorů a výzkumných institucích. V energetických systémech se běžně používají po generálních opravách transformátorů, před vstřikováním nového oleje, při pravidelných{1}}testování provozu a při odstraňování problémů. Například po generální opravě transformátoru může detekce stopového obsahu vody v oleji určit, zda byl proces sušení důkladný; pravidelné provozní-testování může rychle odhalit trendy zhoršování stavu oleje a předejít potenciálním závadám.
